<<
>>

Методика проектирования логистической системы управления запасами


Методика предполагает последовательное решение следующих задач: Подготовка исходных данных для проектирования логистической системы управления запасами на основе экспертного опроса специалистов организаций-поставщиков и организаций-потребителей по форме, представленной в табл.
13. Расчет оптимального размера заказа для всех комплектующих по формуле (7.1). Сопоставление по всем комплектующим оптимального размера заказа с принятой и желательной партиями поставки (см. табл. 13). Необходимо обосновать выбор размера заказа для дальнейших расчетов. В случае значительного (более, чем в 1,5—2 раза) расхождения оптимальной, принятой и желательной партий поставки дальнейшие расчеты по комплектующему следует вести отдельно для каждого размера партии поставки. Возможно использование средних величин принятой и желательной партий или оптимальной и желательной партий поставки.

Таблица 13
Исходные данные для проектирования логистической системы управления запасами на примере запасов комплектующих по межзаводской кооперации
ИЗДЕЛИЕ: наименование              .              Программа              выпуска              .

Наименование
комплектующего

Кол-во,
шт./изд.

Габариты

. Цена, руб./шт.

Интервал времени между заказами, дни

принятый

желательный

1

2

3

4

5

6



Продолжение таблицы

Время поставки, ДНИ

Возможная задержка поставки, дни

Размер заказа, шт.

Поставщик

принятый

желательный

максимальный

7

8

9

10

11

12


Моделирование поведения системы управления запасами с фиксированным размером заказа предполагает: Проведение необходимых расчетов по всем комплектующим и всем вариантам размера заказа с использованием табл. 13. Построение графиков движения запасов по всем комплектующим и по всем вариантам размера заказа для случаев: отсутствия задержек поставок, наличия единичного сбоя поставки, наличия неоднократных сбоев поставок. Для случаев 4.2.2 и 4.2.3 — оценку срока возврата системы в нормальное состояние (с наличием полного объема гарантийного запаса). Для случая 4.2.3 — определение максимального количества сбоев поставки, которое может выдержать система без выхода в дефицитное состояние. Для случая 4.2.3 — определение максимального срока неоднократной задержки поставки, которой может выдержать система без выхода в дефицитное состояние. Для каждого комплектующего — сравнение систем с различным размером заказа.

Сделайте выбор наиболее рационального размера заказа, обосновав свое решение результатами работы по пп. 4.3, 4.4, 4.5, а затем сведите результаты в табл. 14.

Таблица 14
Рекомендуемые размеры заказа

Наименование комплектующего

Размер заказа
/>

Моделирование поведения системы с фиксированным интервалом времени между заказами предполагает: Проведение необходимых расчетов по всем комплектующим с использованием табл. 14. Построение графиков движения запасов по всем комплектующим для случаев: отсутствия задержек поставок, наличия единичного сбоя поставки, наличия неоднократных сбоев поставки. Для случаев 5.2.2 и 5.2.3 — оценку срока возвращения системы в нормальное состояние (при наличии полного объема гарантийного запаса). Для случая 5.2.3 — определение максимального количества сбоев поставки, которое может выдержать система без выхода в дефицитное состояние. Для случая 5.2.3 — определение максимального срока неод
нократной задержки поставки, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.              ' Разработка логистической системы управления запасами комплектующих узлов и деталей Используя результаты пп. 4 и 5, выделите для каждого комплектующего предпочтительную систему управления запасами, а затем сведите результаты в табл. 15. Для систем управления запасами, выбранных в п. 6.1, следует рассмотреть возможность появления сбоев в потреблении запасов. Постройте графики движения запасов, иллюстрирующие все возможные ситуации, и разработайте рекомендации по поддержанию системы в нормальном состоянии (при наличии полного объема гарантийного запаса). Предложите оригинальные системы управления запасами комплектующих, более эффективные, чем система управления запасами с фиксированным размером заказа и система с фиксированным интервалом времени между заказами. Разработка инструкции по контролю за состоянием логистической системы управления запасами для каждого комплектующего (или,

Таблица 15
Предпочтительные основные системы управления запасами

Наименование комплектующего

Система управления запасами




при возможности, для групп комплектующих). Инструкция предназначена для работников, ведущих учет, контроль и управление запасами. Она должна содержать конкретные указания по определению моментов заказа и размеров заказа для каждого возможного случая функционирования системы запасов.
Контрольные вопросы к главе 7 Какова роль товарно-материальных запасов в экономике? Перечислите виды товарно-материальных запасов. На какие категории подразделяются товарно-материальные запасы в зависимости от их целевого назначения? Что является одним из важнейших стимулов создания запасов? К каким издержкам приводит дефицит запасов? Напишите и объясните формулу исчисления объема технологических товарно-материальных запасов. Напишите формулу определения оптимального размера заказа. Назовите факторы, определяющие точный уровень резервных запасов. Чем объясняется различие в подходах к формированию запасов в различных отраслях экономики? Объясните, почему существует разрыв между теорией и практикой принятия решений относительно товарно-материальных запасов. Какие основные недостатки управления производством сдерживают сокращение времени на прохождение изделий и запасов в цехах и на складах? Какова статистическая закономерность, определяющая размеры потребности в различных видах товаров, представленных в запасах? Какой выбор следует из правила «80—20»?
Что нового принесла логистика в развитие системы запасов? Какие вопросы по проблеме управления запасами являются центральными в логистических системах? В чем заключается суть управления товарно-материальными запасами в системах «Планирование материальных потребностей», «Канбан» и «Точно в срок»? Раскройте механизм функционирования системы «Точно в срок». Для каких условий разработаны основные и прочие системы управления запасами? Перечислите планируемые параметры в системах управления запасами. Перечислите возможные возмущения в системах управления запасами. Какие сбои в плановых параметрах можно учесть в системе с фиксированным размером заказа? Какие сбои в плановых параметрах можно учесть в системе с фиксированным интервалом времени между заказами? Какие сбои в плановых параметрах предусмотрены в системе с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня? Какие сбои в плановых параметрах предусмотрены в системе «Минимум-максимум»?

<< | >>
Источник: Б.А. Аникин. Логистика: Учеб. пособие— М.: ИНФРА-М. - 327 с.. 1999

Еще по теме Методика проектирования логистической системы управления запасами:

  1. Методические основы проектирования эффективной логистической системы управления запасами Учет сбоев поставки и потребления в логистической системе организации
  2. ГЛАВА 7. УПРАВЛЕНИЕ СКЛАДСКИМИ ЗАПАСАМИ В ЛОГИСТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ
  3. Место логистики запасов в логистической системе организации
  4. Задачи, связанные со складами, решаемые при проектировании логистических систем
  5. Основные системы управления запасами
  6. Прочие системы управления запасами
  7. Сравнение основных систем управления запасами
  8. Системы управления запасами на фирмах
  9. Кипа Андрей Алексеевич. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ДЕЛОВОЙ ОРГАНИЗАЦИЕЙ В РОССИИ В УСЛОВИЯХ СОЦИАЛЬНОЙ НЕОПРЕДЕЛЕННОСТИ, 2014
  10. Глава 10. ОРГАНИЗАЦИЯ ЛОГИСТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
  11. Взаимосвязь управления запасами с другими функциями логистики
  12. Логистическое управление складской деятельностью
  13. Логистические системы и звенья
  14. ЛОГИСТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
  15. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ
  16. Глава 13 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ
  17. Понятие и концепция логистической систем
  18. ДЕТАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ