<<
>>

Прочие системы управления запасами

 
Разобранные выше основные системы управления запасами базируются на фиксации одного из двух возможных параметров — размера заказа или интервала времени между заказами. В условиях отсутствия отклонений от запланированных показателей и равномерного потребления запасов, для которых разработаны основные системы, такой подход является вполне достаточным.

Однако на практике чаще встречаются иные, более сложные ситуации. В частности, при значительных колебаниях спроса основные системы управления запасами не в состоянии обеспечить бесперебойное снабжение потребителя без значительного завышения объема запасов. При наличии систематических сбоев в постановке и потреблении основные системы управления запасами становятся неэффективными. Для таких случаев проектируются иные системы управления запасами, которые и названы в данном учебном пособии прочими. Их составляют элементы основных систем управления запасами.
Каждая из основных систем имеет определенный порядок действий. Так, в системе с фиксированным размером заказа заказ производится в момент достижения порогового уровня запаса, величина которого определяется с учетом времени и возможной задержки
поставки (см. табл. 8). В системе с фиксированным интервалом времени между заказами размер заказа определяется исходя из наличных объемов запаса и ожидаемого потребления за время поставки (см. табл. 9).
Различное сочетание звеньев основных систем управления запасами, а также добавление принципиально новых идей в алгоритм работы системы приводит к возможности формирования по сути дела огромного числа систем управления запасами, отвечающими самым разнообразным требованиям. Методические основы проектирования эффективных систем управления запасами будут рассмотрены в п. 7.7. Здесь же мы подробнее остановимся на двух наиболее распространенных прочих системах. Это: Система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня, Система «Минимум—максимум». Система с у^ановленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня
В данной системе, как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, входным параметром является период времени между заказами. В отличие от основной системы, она ориентирована на работу при значительных колебаниях потребления. Чтобы предотвратить завышение объемов запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, заказы производятся не только в установленные моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня. Таким образом, рассматриваемая система включает в себя элемент системы с фиксированным интервалом времени между заказами (установленную периодичность оформления заказа) и элемент системы с фиксированным размером заказа (отслеживание порогового уровня запасов).
Порядок расчета всех параметров системы представлен в табл. 11.
Исходные данные для расчета параметров системы таковы: потребность в заказываемом продукте, шт., интервал времени между заказами, дни, время поставки, дни, возможная задержка поставки, дни.
Для определения интервала времени между заказами (или периодичности пополнения запасов) можно воспользоваться рекомендациями для расчета интервала времени между заказами, которые даны в п.
7.5.2.

Таблица 11
РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ С УСТАНОВЛЕННОЙ ПЕРИОДИЧНОСТЬЮ ПОПОЛНЕНИЯ ЗАПАСОВ ДО ПОСТОЯННОГО УРОВНЯ


Показатель

Порядок расчета

1.

Потребность, шт.
/>-

2.

Интервал времени между заказами, дни

См. формулу (7.3) и комментарий к ней

3.

Время поставки, дни

-

4.

Возможная задержка поставки, дни

-

5.

Ожидаемое дневное потребление, шт./день

[1] : [количество рабочих дней]

6.

Ожидаемое потребление за время поставки, шт.

[3] х [5]

7.

Максимальное потребление за время



поставки, шт.

([3] + [4]) х [5]

8.

Гарантийный запас, шт.

[7] - [6]

9.

Пороговый уровень запаса, шт.

[8] + [6]

10. Максимальный желательный запас, шт.

[9] + [2] х [5]

11.

Размер заказа, шт.

См. формулы (7.4) и (7.5)


Гарантийный (страховой) запас позволяет обеспечивать потребителя в случае предполагаемой задержки поставки. Под возможной задержкой поставки, как уже отмечалось выше, подразумевается максимально возможная задержка. Восполнение гарантийного запаса производится во время последующих поставок через пересчет размера заказа таким образом, чтобы его поставка увеличила запас до максимального желательного уровня. Гарантийный запас не оказывает непосредственного воздействия на функционирование системы в целом.
Из системы управления запасами с фиксированным размером заказа рассматриваемая система заимствовала параметр порогового уровня запаса. Пороговый уровень запаса определяет уровень запаса, при достижении которого производится очередной заказ. Величина порогового уровня рассчитывается исходя из значения ожидаемого дневного потребления таким образом, что поступление заказа происходит в момент снижения текущего запаса до гарантийного уровня. Таким образом, отличительной особенностью системы является то, что заказы делятся на две категории. Плановые заказы производятся через заданные интервалы времени. Возможны дополнительные заказы, если наличие запасов на складе доходит до порогового уровня. Очевидно, что необходимость дополнительных заказов мо
жет появиться только при отклонении темпов потребления от запланированных.
Максимальный желательный запас представляет собой тот постоянный уровень, пополнение до которого считается целесообразным. Этот уровень запаса косвенно (через интервал времени между заказами) связан с наиболее рациональной загрузкой площадей склада при учете возможных сбоев поставки и необходимости бесперебойного снабжения потребления.
Постоянно рассчитываемым параметром системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня является размер заказа. Как и в системе с фиксированными интервалом времени между заказами, его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации.
Расчет размера заказа в рассматриваемой системе производится либо по формуле (7.4) (в зафиксированные моменты заказов), либо по формуле (7.5) (в момент достижения порогового уровня):
РЗ = МЖЗ - ПУ + ОП,              (7.5)
где РЗ              —              размер заказа, шт.,
МЖЗ              —              максимальный желательный заказ,              шт.,
ПУ              —              пороговый уровень запаса,              шт.,
ОП              —              ожидаемое потребление до              момента              поставки, шт.
Как видно из формулы (7.5), размер заказа рассчитывается таким образом, что при условии точного соответствия фактического потребления (до момента поставки) прогнозируемому поставка пополняет запас на складе до максимального желательного уровня.
Графическая иллюстрация функционирования системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня приведена на рис. 45.
<< | >>
Источник: Б.А. Аникин. Логистика: Учеб. пособие— М.: ИНФРА-М. - 327 с.. 1999

Еще по теме Прочие системы управления запасами:

  1. Сравнение основных систем управления запасами
  2. Основные системы управления запасами
  3. Системы управления запасами на фирмах
  4. ГЛАВА 7. УПРАВЛЕНИЕ СКЛАДСКИМИ ЗАПАСАМИ В ЛОГИСТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ
  5. Методика проектирования логистической системы управления запасами
  6. Методические основы проектирования эффективной логистической системы управления запасами Учет сбоев поставки и потребления в логистической системе организации
  7. Взаимосвязь управления запасами с другими функциями логистики
  8. Место логистики запасов в логистической системе организации
  9. УПРАВЛЕНИЕ ПРОГРАММАМИ: СИСТЕМЫ ОРУЖИЯ И КОСМИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ
  10. КРИЗИС СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ
  11. 4.1 Структура системы управления.
  12. 1.5. Организационная структура систем с управлением 1.5.1. Понятие структуры системы
  13. 1.1. Сущность управления в сложных системах
  14. ВИДЫ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ