<<
>>

Расчет размера грузовой площади склада


Общий подход к расчету грузовой площади склада
Основным компонентом складской площади является грузовая площадь (Srjруз), для расчета которой могут использоваться различные методы. К числу наиболее распространенных относится метод расчета грузовой площади на основе данных об объеме среднего товарного запаса склада, выраженного в количестве кубических метров.
Логика расчета простая. Вначале необходимо определить, сколько кубических метров товара планируется иметь на складе, а затем, используя различные приемы, рассчитать, какая площадь потребуется для размещения полученного объема.
Расчет объема, занимаемого средним товарным запасом
Определение объема среднего запаса в сумме или в единицах товара, как правило, не представляет труда. Сложность может возникнуть при переводе стоимостных, штучных или весовых значений среднего запаса в кубические метры. Товарные справочники, используемые в компаниях, не всегда содержат достоверную информацию об весо-объемных характеристиках каждой позиции ассортимента склада. В связи с этим подчеркнем необходимость проверки достоверности данной информации перед выполнением расчета площади склада, а также постоянной актуализации товарных справочников.
Расчет может выполняться на базе использования следующей информации: количество единиц товара в транспортной упаковке (либо вес нетто товара в транспортной упаковке) размер транспортной упаковки (длина, ширина, высота).
Средний запас товара г-й позиции (Зср/) в куб.м, можно рассчитать по следующей формуле:

_ Ог х ах bx сх Т ДХЧ
где О* — прогноз оборота за период по i-той позиции в натуральных единицах (штуки, килограммы и т. п.);
Т - планируемая оборачиваемость запасов, дней оборота;
Д — число дней в плановом периоде;
Ч — число единиц в транспортной упаковке (штук, килограмм и т. п.);
а, в, с — длина, ширина и высота транспортной упаковки, м.
Приведем пример расчета объема среднего запаса по одной из позиций ассортимента склада. Допустим, что годовой оборот но позиции «карамель Ар планируется в размере 27 500 кг Планируемая оборачиваемость запаса — 20 дней. Число рабочих дней в году - 250.
Товарный справочник склада содержит следующую информацию: карамель упакована в ящики из гофрированного картона, длина, ширина и высота ящика равны соответственно 0,4 м, 0,25 м и 0,2 м, в один ящик укладывается по 10 кг карамели.
Планируемый средний запас карамели на складе составит 27 500 х 0,4 х 0^5 х 0,2 х 20              .
^                                                         44 КУ6‘ М
Далее размер грузовой площади склада может определяться на основе: усредненных значений нагрузки на один квадратный метр грузовой площади склада, коэффициента использования грузового объема склада и среднего значения высоты укладки груза на складе среднего объема одного лаллетоместа, коэффициента наполняемости паллет, и усредненного значения количества паллет на 1 кв. м. грузовой площади склада.
Расчет Sw на основе усредненных значений нагрузки на один квадратный метр грузовой площади склада
Определение усредненных значения нагрузки для отраслевых складе» — функция, которая после ухода из экономики единого собственника пока еще никем эффективно не реализуется.
В конце

80-х годов для отечественных складов оптовой торговли значение усредненного объема товарной массы, хранимой на кв. м грузовой площади, составляло: при высоте складского помещения б м — 2,63 куб. м при высоте складского помещения 3 м — 1,2 куб. м Расчет грузовой площади выполняется но формуле
где Ккср - коэффициент неравномерности загрузки склада;
У — усредненное значение нагрузки на один квадратный метр грузовой площади склада, куб. м на кв. м.
Коэффициент неравномерности загрузки склада определяется как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада
10 * г
1 маке.мсс
Г
х годовой
где ГГОДОЕО{1 - грузооборот годовой, тонн б год;
Гыакс.нес “ максимальный месячный грузооборот за год, тонн в месяц;
12 - число месяцев в году.
Среднестатистическое значение коэффициента неравномерности в конце 80-х годов в торговле составляло 1,25.
Продолжая Haui пример, для склада, высотой в б м, получим следующее значение потребности в грузовой площади по позиции «карамель А»:
4Дх 1,25 '
»Jrpyi карамель —              20д              —              *              КВ.М.              ^
Расчет Srpy3 на основе коэффициента использования грузового объема склада
Расчет выполняется по следующей формуле:
С — Зср lt; X КНСр
фузlt; KHIO х Я ’
где Киго - коэффициент использования грузового объема склада; Я - высота укладки груза на складе.

Грузовым объемом, по аналогии с грузовой площадью, называется объем, занятый оборудованием, предназначенным для хранения товаров (стеллажами, поддонами и другими приспособлениями для хранения товаров).
Коэффициент использования грузового объема склада (К„го) характеризует плотность и высоту укладки товара на складе. Данный показатель зависит: от типа и вида применяемого на складе оборудования, от средней величины наполняемости паллет на складе, от состава выполняемых на складе работ, от возможностей используемой информационной системы управления технологическим процессом
^ИГО _ Кипс X Кнп ,
где Квс — коэффициент вместимости оборудования для хранения,
1lt;и„ — коэффициент наполняемости паллет.
Коэффициент вместимости оборудования для хранения товаров равен отношению максимального объема товара в упаковке, который можно уложить в оборудование для хранения, к объему склада, занятому этим оборудованием. Товар, уложенный на хранение, занимает лишь часть объема, применяемого для хранения оборудования, исчисленного по внешнему контуру. На рис. 5.3 показана полностью заполненная товаром ячейка секции стеллажа* Пунктиром (жирно) выделен внешний контур ячейки стеллажа, занимающий, в данном случае по вертикали 1394 мм (100 мм — расстояние между верхней границей пакетированного груза и нижней кромкой верхней балки, 1050 мм — высота груза на поддоне, 144 мм — толщина плоского поддона, 100 мм ~ толщина нижней балки); по горизонтали 2800 мм (2700 = 3 х 800 4- 4 х 75, где 3 — количество поддонов в ячейке стеллажа, 800 мм — ширина стандартного поддона, 75 мм — технологический зазор между грузовыми пакетами, 100 мм — толщина стойки стеллажа).
Расчет показывает, что товаром в данном случае может быть занято до 64,5% объема стеллажа, исчисленного по внешнему контуру, т. е. коэффициент вместимости стеллажа составляет
0,645.
На рис. 5.3 показана стопроцентная наполняемость паллето- мест. В этом случае коэффициент использования грузового объема склада равен коэффициенту вместимости стеллажа. Однако

подобная ситуация на складах встречается редко. Гораздо чаще объем оборудования, отведенный непосредственно под хранение, например, вместимость стеллажа, используется не полностью (рис. 5.4), что делает необходимым расчет коэффициента наполняемости паллетомест.
100
1050
144
100
= 1394 мм
длина ячейки стеллажа, м
высота ячейки стеллажа, м
глубина ячейки стеллажа, м
объем ячейки стеллажа, куб, м
объем товара в упаковке, уложенного
в ячейку стеллажа, куб. м (0,8 х 1,05 х 1,2) х 3
коэффициент вместимости стеллажа 0,645
Рис. 5.3. Расчет коэффициента вместимости стелпажа (Квс)
Коэффициент наполняемости паллет (К|Ш) рассчитывается по формуле
^              _ ^товара среди.
"" ~ N х V
zv ^ v иал.средн.
где Коаарасрсди. “ средний объем товара, фактически находящегося на складе, куб. м;
N — количество паллетомест иа складе, единиц;
Кад.среда. “ средневзвешенный объем одной паллеты на складе, куб. м.
Частично заполненные паллеты появляются на складе по нескольким причинам: поступивший товар по объему не кратен целому числу паллет товар временно отсутствует на складе первоначально полное паллетоместо превращается в частично заполненное после отбора из него части товара.

Современные системы управления складским процессом предусматривают возможность формирования из паллет, частично заполненных, паллет сборных, что позволяет повысить коэффициент наполняемости паллет, а следовательно и степень использования грузового объема склада, т. е. поднять Киго.
В табл. 5.3 приводится пример расчета коэффициента наполняемости паллет для склада предприятия оптовой торговли.
Та б лица 5.3
Расчет коэффициента наполняемости паллет склада (Кнп)

Номер
секции
склада

Объем паллеты, куб. м

Общее количество паллетомест,
, В сд.

Общий объем паллетомест, куб. м

I Текущее заполнение, куб м

Коэффициент
наполняемости
паллет

1

1.3

800

1040
/>630
0,606

2

1.2

1210

1452

1220

0,840

3

1

1035

1035

520

0,502

4

1,4

2500

3500

2850

0,814

5

1,35

400

540

365

0,676

В целом по складу

5945

7567

5585

0,738

Средневзвешенный объем одной паллеты на окладе Уплалсреди “ 1,273 куб. м


Продолжив наш пример, рассчитаем по формуле (5.1) потребность в грузовой площади склада для хранения карамели, пользуясь значениями 0,645 и KHn~0,738, т.е. КИ10= 0,476. Высоту укладки на складе с потолками в 6 м примем равной 5,4 м (рис. 5.4), коэффициент неравномерности примем тот же — 1,25.
с - 4,4 х 1,25 476 X 5,5              2'1кв-м-
Как видим, потребность в грузовой площади соответствует значению, рассчитанному по нормативам конца 80-х годов.
Повысить эффективность использования площади и объема склада можно за счет увеличения коэффициента наполняемости паллетомест. Например, при увеличении Ккп до 0,8 потребность в грузовой площади для рассматриваемой товарной позиции сократится до 1,94 кв. м, т. е. примерно на 8%.
Расчет грузовой площади на основе расчета необходимого числа паллетомест
Расчет потребности в грузовой площади может быть выполнен также и по следующему алгоритму: расчет потребности в количестве паллетомест расчет нормы грузовой площади на одно паллетоместо
3* расчет потребности в грузовой площади.

Потребность в количестве паллетомест на складе определяется на основе следующей информации: количество кубических метров среднего запаса на складе, средневзвешенный объем одной паллеты на складе, куб. м. коэффициент наполняемости паллет.
В нашем случае
Nj =
1,0 х 0,738
Норма грузовой площади на одно паллетоместо определяется на основе информации о технике и технологии хранения. При этом площадь, занятая оборудованием для хранения делится на количество паллет, которое можно уложить в данное оборудование.
В нашем примере товар укладывается в секцию стеллажа в 4 яруса (рис. 5.4).

Рис. 5.4. Определение нормы грузовой площади склада в расчете на одно паллетоместо при стеллажном способе хранения товаров





Основание секции имеет площадь: 1,250 х 2,800 = 3,5 кв.м. На этой площади можно разместить 12 паллет. Норма грузовой площади на одно паллетоместо составит 3,5:12 =* 0,29 кв. м.
Потребность в грузовой площади составит 7,45 x0,29** = 2,16 кв. м.
Как видим, расчеты, выполненные с применением различных методов, дают один и тот же результат.
<< | >>
Источник: Гаджинский AM.. Современный склад. Организация, технологии, управление и логистика : учеб.-практическое пособие. — М. : ТК Велби, Изд-во Проспект. — 176 с.. 2005 {original}

Еще по теме Расчет размера грузовой площади склада:

  1. Расчет размера вспомогательной площади склада (площади проходов и проездов)
  2. Классификация портовых складов. Расчет емкости и площади складов
  3. Определение размеров общей площади склада
  4. 5-6. Расчет площади участка комплектования
  5. Размер склада и его расположение
  6. Расчет площади участка приемки
  7. Транспортно-технологическая (структурная) схема переработки грузов на складе
  8. Глава 5 ОЦЕНКА ПОТРЕБНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ В СОСТАВЕ И РАЗМЕРАХ ПОМЕЩЕНИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗОН, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПЛАНИРОВКА СКЛАДОВ
  9. Грузовые танки (трюмы), топливные цистерны, коффердамы, коридоры грузовых труб
  10. Ответственность перевозчика и отправителя за неподачу транспортных средств и грузов при железнодорожной перевозке грузов
  11. § 1. Общие положения о расчетах Статья 861. Наличные и безналичные расчеты
  12. Площадь экспедиционных помещений
  13. § 4. Расчеты по инкассо Статья 874. Общие положения о расчетах по инкассо
  14. § 5. Расчеты чеками Статья 877. Общие положения о расчетах чеками